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            硬质合金烧结废品及原因分析

            2021-09-08

            来源: 原创 浏览量:1050

            硬质合金是以高硬度难熔金属的碳化钨微米级粉末为主要成分,以钴或者镍、钼为粘结剂,在真空炉或氢气还原炉中烧结而成的粉末冶金制品。烧结是硬质合金非常关键的一步,所谓烧结就是将粉末压坯加热到一定的温度,并保持一定的时间,然后冷却下来,从而得到所需性能的材料。硬质合金的烧结过程非常复杂,稍不注意就极易产生烧结废品,今天西迪小编就给大家分享下常见的烧结废品及原因。

            1、硬质合金烧结废品第一个就是起皮

            即硬质合金表面通过棱边的裂纹,翘壳或者龟裂,严重者出现鱼鳞式的小薄皮,暴裂,甚至粉化。出现起皮主要是由于压块中钴的接触作用,从而使含碳气体在其中分解出游离碳,导致压块局部强度下降,从而产生起皮。

            2、硬质合金烧结废品第二个常见的为孔洞

            40微米以上的孔隙叫孔洞。能够造成臌泡的因素,都可能会形成孔洞,此外,当烧结体内存在不为溶体金属所润湿的杂质,比如未压好之类的大孔,或烧结体存在严重的固相与液相的偏析,都可能形成孔洞。

            3、硬质合金烧结废品第三个常见的是臌泡

            硬质合金合金制品内部有孔洞,并在其相应部位的表面出现凸起的曲面,这种现象叫臌泡。出现臌泡的主要原因在于:烧结体有比较集中的气体。通常有两种:一个是空气在烧结体内聚集,在烧结收缩过程中,空气由内部移向表面。如果烧结体内存在具有一定尺寸的杂质,如合金碎屑,铁屑,钴屑,空气既向此处集中,待到烧结体出现液相,并致密化后,空气无法排出,就在烧结体阻力最小的表面形成臌泡。

            第二个是烧结体内有生成大量气体的化学反应,当烧结体中存在某些氧化物,在出现液相以后才被还原,生成气体,这就会使制品臌泡;WC—CO合金一般由混合料中氧化物结块引起的。

            4、还有就是组织不均匀:混料

            5、再有就是变形

            烧结体出现不规则的外形变化叫变形。出现变形的主要原因有:压块密度分布不均匀,因为合金成品密度是一样的;烧结体局部严重缺碳,因为缺碳使液相相对减少;装舟不合理;垫板不平。

            6、黑心

            合金断口上出现的组织疏松区叫黑心。主要原因:碳量过低和碳量不适当的高。凡影响烧结体碳含量的各种因素,都会影响黑心的形成。

            7、裂纹也是硬质合金烧结废品比较常见的现象

            压制裂纹:因为压块干燥时压力驰豫没立即显示,烧结时弹性回复较快。氧化裂纹:因为压块干燥时部分严重氧化,而氧化部位的热膨胀胀量与未氧化部位不同。

            8、过烧

            当烧结温度偏高或保温时间过长会产生产品过烧。产品过烧,使晶粒变粗,孔隙增大,合金性能明显下降。欠烧制品金属光泽不明显,只需返烧则可。

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