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            硬质合金采煤截齿破坏的原因有哪些

            2021-06-23

            来源: 原创 浏览量:623

            硬质合金采煤截齿是煤矿开采中必不可少的工具,因为具备硬质合金耐腐蚀、耐高温、强耐磨性、硬度高等优点,在采煤机中经?;嵊玫接仓屎辖鸾爻?。那么采煤机硬质合金截齿的破坏原因有哪些呢?下面西迪小编将为您一一介绍:

            1、截齿磨损

            锐利截齿随着截割时间的增加和煤岩的摩擦,使得硬质合金截齿齿尖变钝,出现磨损。这是截齿破坏的主要因。磨损后的截齿切削部分的面积增大,使截割阻力增加,截齿强度降低,而且粉尘量增多。

            对于镐形齿,如果设计、制造和安装合理,可实现自磨刃,能够保持齿尖的锐利。这时截齿出现的磨损为均匀磨损,截齿使用寿命长,否则,将出现单面磨损。

            2、合金脱落

            当截齿磨损到一定程度后,其齿尖的硬质合金(刀形齿为合金片,镐形齿为合金头)将脱落。合金脱落后,截齿利用齿身截割,阻力大,磨损严重,加速截齿的破坏。

            3、合金折断

            由于合金材料的特性以及截割过程中遇到坚硬夹石等,都会造成截齿合金的折断。对于刀形齿来说,表现为合金片的断裂,而镐形齿为镶嵌刀尖的折断。合金折断后,截齿缺乏锐利的合金齿尖,与煤岩接触面积加大,使截齿阻力剧增。

            4、齿身弯曲

            齿身弯曲通常是出自截齿的结构尺寸、刚度、布置方式等方面的原因,当截齿承受很大的外力时产生的一种失效形式,齿身弯曲后,截齿受力状态改变,就不能很好地完成截割任务。这种失效形式多发生在径向布置(弯矩较大)的刀形齿上。

            5、齿身折断

            齿身折断也是采煤机镐形截齿破坏的一种形式,它主要发生在截齿齿身强度不足、截齿截割坚硬岩石或包裹体夹杂物时,由于载荷加大,超过截齿许用强度时出现的现象。

            6、截齿丢失

            在实际使用过程中 ,截齿的丢失现象也是普遍存在的问题。截齿丢失的主要原因在于 :截齿固定不可靠或固定装置磨损等等。

            明确采煤机截齿的破坏形式,找出采煤机截齿的破坏原因,是开展截齿可靠性研究的基础。只有解决截齿在设计、制造、选择和使用等方面存在的问题,才能够明显地提高截齿的可靠性,大大降低截齿损耗,进一步提高煤炭生产的效益,很好地适应高产高效矿井建设和发展的需要。

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