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            超硬材料及其制品的生产过程

            2021-05-08

            来源: 原创 浏览量:695

            也许大家对超硬材料比较陌生,今天西迪小编就给大家简单介绍下超硬材料及其制品的生产过程,让大家对应用广泛的硬质合金材料有更深入的了解。

            一、混合料的制备

            选用合适粒度等级范围和成分的碳化钨粉和钴粉,按照确定的比例配料;置于滚动球磨机中进行湿磨,使其各成分粉末得以均匀混合和进一步细化;按规定时间进行球磨后,将料浆卸出,过滤后进行干燥、过筛,然后对混合料进行分析检测,达到技术标准的料转入下道工序继续生产,不符合要求的料视情况予以处理。

            二、成型

            硬质合金顶锤的成型工艺有模压成型法、等静压法和热压法三种。一般情况下,硬质合金顶锤都是采用模压成型。

            为了克服硬质合金混合料粉末成型性能差的缺点,一般总是预先在混合料中掺和一些成型剂,用以增强粉末体间的联结力,增强压坯的强度,同时还可以降低粉末体对模壁的摩擦阻力,从而改善了粉末的成型性,并为以后对压坯进行检查、转移运输创造了条件。

            压制式工艺过程是按不同型号,称取一定量的均匀掺有成型剂的混合料,置于模腔内,插入上冲头,在单柱式压机上进行压制、保压、卸压、脱模处理。除了严格控制压坯尺寸外,对压坯的缺陷,诸如分层、裂纹、未压好等要特别注意。

            对于重量更大,形状复杂的两面顶压缸之类的产品,采用上述模压法生产是较困难的,一般采用新的等静压法来生产。

            由于各处受的压力均匀,故压坯的密度比模压均匀,可以采用机加工的方法来获得改为外形复杂的产品。它的缺点是生产效率低,粉末料利用率低,故成本高。这种方法一般只用于某些大型制品和形状复杂的制品的生产。

            三、烧结

            烧结是硬质合金顶锤生产最重要的一个环节。它是将合格的压坯置于某种特殊气氛?;は禄蛘呤钦婵兆刺碌穆曛?,通过电加热,使其发生一系列的物理化学变化,从而获得一定组织结构和性能的制品。硬质合金顶锤烧结是属液相烧结,即是在高于粘结金属钴的熔化温度下进行的。烧结过程中,随着温度的升高,将有吸附气体的解吸,氧化物被还原,成型剂的排除,粉末颗粒的应力消除,粉末颗粒之间的扩散随之加快,其联接方式也由原来的机械粘结转化为原子结合。

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