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            硬质合金刀具焊接受哪些因素影响

            2021-05-27

            来源: 原创 浏览量:655

            硬质合金刀具的焊接质量跟很多因素有关,因为刀具的重要性,我们必须要关注硬质合金刀具的焊接质量,今天西迪小编就给大家介绍下,硬质合金刀具焊接主要影响因素有哪些

            除了与刀具结构是否正确和刀杆材料选择是否适宜外,硬质合金刀具焊接质量主要决定于焊接工艺是否正确。

            在实际生产中,硬质合金刀具的焊接方法有多种,其焊接特性和工艺也有所不同。加热速度对焊接质量有明显的影响??焖偌尤然崾褂仓屎辖鸬镀盐坪秃附硬痪?。然而,加热过慢,又会引起焊接表面氧化,结果使焊接强度降低。

            在焊接硬质合金刀具时,均匀地加热刀杆和硬质合金刀片,是保证焊接质量的基本条件之一。如果硬质合金刀片焊接的加热温度高于刀杆,则融化后的焊料润湿了硬质合金而不能润湿刀杆。这种情况下,焊接强度就会降低。在沿焊层剪切合金片时,焊料不被破坏,而随合金片脱开。如加热速度过快,刀杆温度高于合金片时,则会出现相反的现象。加热不均匀,就会出现一部分焊接好,一部分没有焊接的现象,使焊接强度降低。所以,在达到焊接温度后,根据合金片的大小,应保温10~30秒,以使焊接面上的温度均匀。

            焊接后,刀具的冷却速度对于焊接质量也又很大的关系。冷却时,合金片表面产生瞬时拉应力,硬质合金对拉应力的抵抗,显著地较压应力差。

            硬质合金刀具焊接后,经保温、冷却、喷砂清理,然后检查合金片在刀杆上焊接是否牢固,有无缺铜现象,刀片在镶槽中的位置如何,刀片有无裂纹现象。

            用碳化硅砂轮,在刀具后面刃磨后检查焊接质量。刀尖部分,不允许有焊料不足和裂纹。

            在焊层上,焊料未填满的缝隙,不得大于焊缝总长度得10%,否则应重焊。焊层厚度不宜超过0.15毫米。

            检查硬质合金刀片在刀片焊接于槽中的位置,是否符合技术条件规定。

            焊接强度检查,是用金属物体强力敲击刀杆,在敲击时,刀片不应从刀杆上脱落。

            硬质合金刀具焊接质量检查是为了保证刀片使用寿命,更是安全作业的必须要求。西迪技术股份有限公司提醒大家一定要及时做好检查工作。

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