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            硬质合金常见的几种抛光方法

            2020-10-09

            来源: 中国钨业新闻网 浏览量:2482

            硬质合金顾名思义是一种高温耐磨耐蚀材料,是由难熔金属硬质化合物与粘结金属结合,再经过粉末冶金工艺制作而成,具有高强度、强耐磨、高硬度、有韧性、耐腐蚀等性能。硬质合金因由粉末压坯烧结而成,往往需要经过进一步处理才能达到表面光滑、光亮化的美观,常见的抛光方法有以下几种。



            机械抛光:机械抛光是用切削的方法,去掉被抛光后呈现的凸出部分,进而得到平滑面的一种抛光方法。西迪公司主要是应用机械抛光的方法对硬质合金零部件进行抛光,达到客户要求的表面粗糙度标准?;蹬坠庖话闶褂糜褪?、砂轮等工具,以手工操作为主,对操作工人的技术要求较高。对特殊零件如回转体的表面抛光,可使用转台等辅助工具,表面质量要求高的可采用超精研抛的方法。超精研抛是采用特制的磨具,借助含有磨料的研抛液,紧压在工件加工表面,作高速旋转运动。利用该技术可以达到Ra0.008μm的表面粗糙度,是各种抛光方法中最高的?;蹬坠庥薪虾玫恼胶凸饬列Ч?。

             

            化学抛光:让材料在化学介质中表面凸出的部分优先溶解,从而得到平滑面。这种方法的好处是不需要复杂设备就可以抛光形状复杂的工件,而且可同时抛光很多工件,效率比较高?;坠獾暮诵奈侍馐桥坠庖旱呐渲?,对工人技术无特殊要求,化学抛光得到的表面粗糙度一般为数10μm。

             

            电解抛光:基本原理和化学抛光相同,靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分,使表面光滑。与化学抛光相比,效果较好。电化学抛光过程分为两步。(1)宏观整平:溶解产物向电解液中扩散,材料表面几何粗糙下降,Ra>1μm。(2)微观平整:阳极极化,表面光亮度提高,Ra<1μm。

             

            超声波抛光:将硬质合金放入磨料悬浮液中并一起置于超声波场中,依靠超声波的振荡作用,使磨料在硬质合金表面进行磨削抛光。此方法不会引起硬质合金变形,但工装制作和安装是一大难点。超声波加工可以与化学或电化学方法结合,在溶液腐蚀和电解的基础上,再施加超声波振动搅拌溶液,使硬质合金表面溶解产物脱离,表面附近的腐蚀或电解质均匀;超声波在液体中的空化作用还能够抑制腐蚀过程,利于表面光亮化。我公司也使用超声波进行抛光,?;げ凡槐桓?。

             

            流体抛光:依靠高速流动的液体及其携带的磨粒冲刷工件表面,从而达到抛光的目的。常用方法有磨料喷射加工、液体喷射加工、流体动力研磨等。流体动力研磨是由液压驱动,使携带磨粒的液体介质高速往复流过工件表面。介质主要采用在较低压力下流过性好的特殊化合物并掺上磨料制成,磨料可采用碳化硅粉末。

             

            磁研磨抛光:利用磁性磨料在磁场作用下形成磨料刷,对硬质合金进行磨削加工。此方法加工效率高且质量好,加工条件容易控制,工作条件好。采用合适的磨料,表面粗糙度可以达到Ra0.1μm。


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